拉开帷幕！经过前期资格审查与严格评选，共22个优质项目进入此次分赛。参赛项目集聚利津县，以（7分钟项目路演，4分钟评委问答和3分钟观察团提问）的形式开展比赛角逐，观察团由龙头企业、科研院所专家共10人组成，将与参赛项目进行详细交流，深挖高成长性项目的落地可能性。

　　项目专注固态柔性快充电池技术，采用碳纳米膜代替传统电池金属集流体，可360度弯曲超过1万次，采用固态电解质代替传统液态电解质，剪刀剪断后不影响充放电性能，采用石墨烯包覆正负极材料，可8～10分钟快速充满电。下游可用于智能穿戴、消费电子柔性手机、VR/AR、新能源汽车等四大应用方向。

　　针对危险废弃物和固体废弃物处置存在的技术难题，团队研发了绿电节能危废、固废资源化利用工艺，该工艺以光伏为主要能源，采取了除油脱水——碳化裂解——资源利用组合工艺，一方面解决了现阶段各类固体废弃物处置成本高、处理不彻底的问题，另一方面将产生的废渣进行资源化利用，具有极高的经济效益和社会效益。

　　传统电脱水通常采用导电极板悬挂式来处理低含水原油，随着原油含水率的提高，易出现电场坍塌的风险，不仅效率低下，而且处理效果难以达标。项目研发了电脱水技术，掌握了反应条件（场强、频率、电压）对不同油品（粘度、水滴粒径、密度）原油的处理效果，处理后，出油含水可降至1%以下。

　　项目成功研制开发出可替代美国ISO 12103-1 A2试验粉尘的QSA2标准粉尘，使用黄河沙作为标准粉尘原理，打破国外垄断并计划实现系列化生产，整体替代美国ISO 12103-1 A系列试验粉尘。

　　项目产品电子浆料是一种综合化工冶金、粉体制备、电子技术于一体的电子功能材料，其主要应用领域包括太阳能电池电极、电子元器件、柔性印刷电子、集成电路、导电油墨等，最大程度发挥银导电性和导热性的优势，进而提升太阳能电池转化效率，有效降低生产成本。

　　低温泵是一种洁净、无机械振动、无油污染、极限真空度高和能抽除各类气体的真空泵，为了加快低温泵市场国产替代化，技术团队依托设计研发出先进水平的低温泵技术，样机具有小时量级的持续抽气时间、对氢及其同位素有稳定的抽速，自动化程度高，技术达到国内领先、世界一流的水平。

　　项目历经三代清华人长达30多年的不懈奋斗，打造出了世界领先的无机粉体空心化技术。产品具有质轻、低导热、隔音、耐磨、高分散、电绝缘性和热稳定性好、制备成本低等特点，是一种用途广泛的质轻、高强、性能优异的新型轻质空心材料。

　　项目致力于为航空等高端动力系统提供精密微孔设计制造、装备开发等服务，目前，已与多家行业知名单位达成合作，装备及技术已在绵阳空气动力中心、航天科技集团、西安晨曦航空科技股份有限公司、解放军63835部队、常柴股份、潍柴动力、江苏飞船等多家行业知名企业以及军工单位、科研院所得到应用。

　　PowerHySys-G是一款基于模块化和级联技术的燃料电池发电系统。系统技术采用20英寸（可定制）预制舱体结构进行承载，产品可广泛应用于分布式发电、数据中心备电、离网建筑物供电、MW级调峰发电站、船用动力及电力系统等领域，具有可快速系统交付、从千瓦到兆瓦的系统无限升级扩展、标准化的电、液、气预制舱设计、快速适用离网氢、电、热等应用场景等优势。

　　雷神机器人 “以人车为中心”打造了新型可移动充电机器人，用户在任意停车场的任意车位停好车一键呼叫，雷神充电机器人就会自动到车主的汽车跟前提供充电服务。用户无需等待，无需充满电后挪车，无需排队，从而提高了单个充电设备的使用效率。

　　项目开发用于锂离子厚电极制造的螺杆挤出增材制造装备和制备方案，利用增材制造技术制造的厚电极结构，在其厚度上采用多尺度的离子和电子传输通道，一方面显著提高了电池的能量密度和快速充电能量，另一方面可以实现大块片材电池的快速生产，大大缩短了加工流程。在电池性能方面，与传统浆料浇铸电极相比，1C下的比容量和比容量分别提高约200%和约260%。

　　项目专业从事膨润土改性、优化等研究，集应用开发、产业化指导与技术服务于一体，致力于深化膨润土开发利用，为响应复杂多变的环境要求，开拓并建立一条完整的智能响应型膨润土产业链。团队首创的原位可控聚合工艺，实现了对膨润土的靶向修饰，赋予膨润土对温度、酸碱及磁场变化的智能响应行为，在世界上首次实现膨润土在高温、强酸、高含油污环境中的单体运用。

　　泡沫灭火剂中含有的含氟有机物为有毒物质，国内对于不含氟无硅的产品并未取得突破。项目核心技术是用安全环保的碳基表面活性剂替代毒性较强的含氟有机物，通过产生更稳定和耐火焰的泡沫，弥补了碳氢表面活性剂无法产生水成膜的技术壁垒。此外，本公司产品的成本低、耗能低，对环境影响远小于含氟泡沫灭火剂。

　　项目针对退役磷酸铁锂动力电池的80%剩余容量，瞄准民用、大体量的共享电动单车的产业需求，对退役电池进行评估与量身设计。预期与哈罗助力车和摩拜电单车等公司达成合作意向，为民用退役磷酸铁锂动力电池开拓市场。

　　腾风微燃机发电效率最高可达43%，联供效率最高可达90%，是高性价比、高效率、超轻量化，从根本上解决微燃机低成本批量化生产难题。该微型燃气轮机发电机组攻克了传统微型燃机轮机最核心的空气轴承技术，使其能够在保持其高效率、长寿命、多燃料和极强环保优势同时，实现低成本量产，目前各项技术均保持在世界领先水平，是空气轴承、高速电机、高频等多项核心技术参数的世界纪录保持者。

　　团队由来自清华大学、上海交通大学的技术团队领衔，集成了美国，德国，日本等世界各地海归经验，并且拥有国内外粉体协会，清华、交大校友网络以及资深行业专家支持。该技术应用在锂电池负极天然鳞片石墨材料加工生产在性能上取得持续提升，在2021年 5月建设了年产3000吨球形石墨产能的常州墨砾新材料科技有限公司，从事短流程球形设备的中试工作，并于 2021年12月在江苏省常州市实现量产，产品已经通过贝特瑞测试并实现销售。

　　项目以纳米抛光工艺为核心，开展工艺研发、装备制造及客制化抛光业务，致力于为客户提供各种材料表面处理的智能智造解决方案，帮助客户节约成本、提高效益。纳米抛光技术可有效提高工件表面粗糙度、光泽度、耐磨度，尤其适用于结构复杂、异形的零部件去毛刺及抛光。

　　甲醇制氢燃烧器是新一代低碳环保节能产品，基于甲醇催化制氢和甲醇高温裂解制氢技术，将液体的甲醇转化为氢气气体燃烧，并且设备体积小，效率高，安全系数高，热值高，广泛用于采暖炉、热风炉、烘干炉、导热油炉、回转炉、隧道窑炉等所有需要热源加温的场所，碳排放是天然气的三分之一，燃料价格便宜、易得、安全，是最符合碳中和、碳达峰的产品。

　　钠电池具有能量密度高、安全性好、高低温性能优越、成本低廉等特点，是理想的锂电替代产品，应用前景广阔。项目以针状焦、沥青为原料，采用自主研发的预氧化改性、功能化造粒和特定材料表面包覆相结合技术，开发了低成本、高性能软碳负极材料生产技术。

　　项目开发出固废循环处置全资源化技术包，通过复杂长链有机固废热解气化与无机固废制备新型建材形成闭环，弥补现有工艺处置不彻底、二次污染、能耗高、资源化价值低等问题，生产出高附加值的无机建筑材料。

　　国家双碳战略下，新能源产业方兴未艾，需要大量的应用场景，只中国近海及内河船舶就达二百五十多万条，船舶使用重油，污染非常严重。项目研发的新能源船舶动力系统，可以适用不同船型，具有广阔的市场前景，可达万亿产业规模，产业化落地，能为当地带来良好经济和社会效益。

　　项目研发对楼宇实施磁悬浮空调节能应用、高效机房设计改造和加装能耗监测系统，生产的冷凝燃气锅炉，引进欧洲技术，并进行多项改造具有12大优势：冷凝换热技术、低压燃气、智能控制系统、模块化设计、静音燃烧、全预混低氨燃烧、无级调速、云技术、超长使用寿命、多重安全保护、供热响应速度、常压系统设计，真正实现天然气清洁能源高效供热。

　　大赛获奖项目设置一等奖２名、二等奖３名、三等奖５名、优胜奖若干，分别给予50万元、30万元、20万元、10万元一次性创业启动资金支持。总决赛获得一等奖的人选，一年内在东营落地注册企业并实现正常运营，且符合“黄河三角洲产业领军人才”科技创业类有关要求的，经综合考察评估，可直接纳入东营市“黄河三角洲产业领军人才”工程，给予100万元经费支持；其他获奖项目符合要求的，可择优纳入市、县重点人才工程，并给予相关支持。

　　2、对于获奖落地项目，在项目注册、办公场所、投融资保障等方面提供服务。获奖人选符合条件的，发放“东营优才卡”，享受高层次人才绿色通道服务，优先推荐申报山东省泰山产业领军人才(科技创业类)。

　　按照“1个产业领域+多个承接平台+系列配套政策”的思路，对获奖落地项目，分产业领域和落地县区（园区）给予不同资助政策。