自做高频加热机（含有电路原理图视频)，电磁感应加热表面淬火是运用电流的磁效应，在钢件表层造成相对密度很高的感应电流，快速加温至铁素体情况，接着迅速水冷却获得奥氏体机构的热处理方式，当电磁感应线圈中根据必须頻率的交流电流时，在其內外将造成与电流量转变頻率同样的交替变化电磁场。金属材料钢件放进电磁感应线圈内，在电磁场功效下，钢件内就会造成与电磁感应线圈頻率同样而方位反过来的感应电流。因为感应电流沿钢件表层产生封闭式控制回路，一般称之为涡旋。此涡旋将电磁能变为能源，将钢件的表层快速加温。涡旋关键遍布于钢件表层，钢件內部基本上沒有电流量根据，这种情况称之为表层效用或集肤效应。电磁感应加热就是说运用集肤效应，借助电流热效应把钢件表层快速加温到热处理溫度的。电磁感应线圈用铜管制作，里面冷却循环水。当钢件表层在电磁感应线圈内加温到必须溫度时，马上洒水水冷却，使表层得到奥氏体机构。

　　式中：e——瞬时速度电势差，V；Φ——零部件上感应电流控制回路所包围着总面积的总磁通量，Wb，其标值随感应开关中的电流强度和零部件原材料的磁导率的提升而扩大，并与零部件和感应开关之问的空隙相关。

　　为磁通量变化率，其绝对值相当于磁感应电势差。电流量頻率越高，磁通量变化率越大，使磁感应电势差P相对也越多大。式中的负号表达磁感应电势差的方位与的转变方位反过来。

　　对铁磁原材料（如钢材），涡旋加温造成的热电效应可让零部件溫度快速提升。钢材零部件是硬磁材料，它具备挺大的剩磁，在交替变化电磁场中，零部件的磁极方位随感应开关磁场方向的更改而更改。在交替变化电磁场的功效下，磁分子结构因磁场方向的快速更改将产生猛烈的磨擦发烫，因此也对零部件加温起必须功效，这就是说涡流损耗热电效应。这些发热量比涡旋加温的热电效应小得多。钢材零部件涡流损耗热电效应只能在带磁变化点A2（768℃）下列存有，在A2左右，钢材零部件丧失带磁，因而，对钢材零部件来讲，在A2点下列，加温速率比在A2点左右时快。