高温超导技术的突破，是中国科学家和工程师们多年来坚持自主创新的结果。一根500多公斤的铝棒，从20℃加热到403℃，仅需10分17秒，这个壮丽的成就背后，蕴含着无数团队的坚持与努力。本文将为您揭开这一伟大成就的背后故事，从技术的挑战、自主创新的决心到市场的应用，一步步呈现出高温超导感应加热装置的发展历程。

　　高温超导技术，是实现大飞机、悬浮交通、船舶等高端制造行业发展的关键技术。然而，要攻克这一技术领域的“山头”，并不是一帆风顺的。自主创新的道路，充满了挑战与艰辛。

　　2013年1月，江西联创光电科技股份有限公司协同上海超导科技股份有限公司、北京交通大学等成立联创超导技术团队，由北京交通大学教授戴少涛担任总负责人。当时，全球仅德、韩各有一台工业级超导感应加热装置，分别为720千瓦和300千瓦，“兆瓦级”的设备一直是空白。

　　这个挑战不仅在于技术上的复杂性，更在于决策的难题。联创超导董事长伍锐回忆道：“赵院士提出研究方向的时候，董事会认为这类高科技设备的投资失败的可能性大，对于到底做不做有过犹豫。”

　　然而，困难并没有阻止他们前进的步伐。伍锐表示，“底气来源于经验，志气来源于情怀。”最终，决定一定要攻下这个“山头”！

　　样机的主轴曾经因扭矩问题而断裂，导致项目停摆。蒋国忠回忆说：“那段时间挺熬人，吃住都在车间，回房就瘫倒在床上，睡又睡不着，脑子里不停地回想主轴的问题。我们花了4个月重做仿真样机、匹配双电机，研发才得以为继。”

　　历经多次自我否定、自我颠覆、自我修正，他们最终在2019年3月8日，成功将一根500多公斤的铝棒从20℃加热到403℃，仅需10分17秒，创造了令人瞩目的成就。

　　这一成就在2019年7月1日的技术鉴定会上得到了专家的一致认定，成为“国际上首次研制成功的最大的兆瓦级超导感应加热装置”。戴少涛表示：“设备的加热技术是全球唯一能对400毫米以上大口径金属工件进行芯表同步超均匀快速加热的方法。相对于国际上几百千瓦级的水平，‘兆瓦级’好比汽车发动机排量从零点几到了2.0，应用空间一下打开了。”

　　蒋国忠指出：“竞争对手复制和追赶的周期至少需要5年。”这一项目取得了44项专利，如果产业化失败，将会是巨大的投资损失，也会对企业的转型升级带来打击。

　　然而，联创超导团队并没有止步于此。他们制定了高温超导直流透热装置的国家推荐性标准，申请上海能效中心的节能设备认证，积极寻求央企合作，打开市场示范效应。经过一年多的试生产作业，他们取得了显著的成功，电单耗同比降低53%，仅需原加热时间的1/54就可将铝材加热至所需温度，将温差精准控制在3℃—5℃范围之内，单台设备每年可节省数百万元电费。

　　高温超导感应加热装置的正式投产，为金属热加工行业实现了颠覆性替代应用，也助力中国更快实现“双碳”目标。联创超导已经获得了超过60台的订单，这一利剑牢牢地攥在了国人手中。

　　者无畏挑战的典范。这一壮丽的故事告诉我们，只要有坚定的信念和不懈的努力，就能够攻克看似不可逾越的技术高峰。

　　这项技术将为大飞机、悬浮交通、船舶等高端制造行业提供强大的支持，推动着中国制造向着全球一流迈进。

　　高温超导感应加热装置的成功也彰显了科技创新的重要性。在这个快速发展的时代，只有不断创新，才能够保持竞争力，才能够在全球科技竞赛中脱颖而出。中国的科学家和工程师们以他们的智慧和汗水，为国家的科技事业赢得了无数荣誉，也为全人类的科技进步贡献了力量。

　　在科技领域，自主创新是中国的核心竞争力之一，也是中国走向世界舞台的必由之路。只有自主创新，才能够减少对外部技术的依赖，才能够真正掌握科技的发展方向，才能够实现国家的长足发展。

　　最后，高温超导感应加热装置的成功不仅是一个科技的胜利，更是一个梦想的实现。这个梦想由无数科学家和工程师们共同创造，他们的坚持和努力，将为中国的科技事业注入新的活力，也将为世界的科技进步贡献更多的力量。

　　在未来，我们期待着看到更多这样的故事，期待着看到中国的科技继续崭露头角，期待着看到中国的科学家和工程师们继续为人类的科技进步不懈努力。高温超导感应加热装置的成功，只是中国科技发展道路上的一个里程碑，更多的挑战和机遇等待着我们去迎接，让我们携手前行，共创美好的未来。