全自动锻造中频电炉是锻造感立加热设备的智能化升级迭代产品，在原始的中频加热炉的基础上配置西门子PLC控制系统、自动机械系统以及温度闭环检测装置、出料温度分选设备等。使得锻造感应加热自动化、智能化从而提高工件感应加热的一致性和稳定性，并且降低劳动强度、改善了加热环境、提高了企业形象。

　　全自动锻造中频电炉的搓板式自动提升机是专业配置中频电炉的上料机构，彻底解决了中频电炉的供料、进料问题，使得中频电炉自动加热生产钱成为可能，为锻造生产钱的智能化提供了坚实的保证。

　　全自动锻造中频电炉将工件范围内整筐料放入料箱，料箱翻料至棒料箱内进行搓板自动筛选、自动上料、自动排料、设计有剔除装置。当出现竖起超的工件时，通过踢除机构将其剔除到储料箱内与其他料继续帅选上料，确保每一个坯料都按合格的进料方式进料，采用步进式进料方式进料，当设定的节拍到时，进料气赶自动将输送机上的工件按节拍推入炉前的进料口，进料装置进料。

　　全自动锻造中频电炉阶梯上料上设计有检测装置，当料上到一定位置时，自动上料机停止工作，当需要补料时，自动上料机自动工作，尽可能节约能源，如此往复工作。为保正上料的稳定性和可靠性，自动上料机翻料、上料均采用液压作为动力。配有液压站，液压站设计有散热措施，以保证长期连续工作稳定，不导致温度过高。