1 前 言 1. 1 课题研究的背景 真空热处理技术发展的初期， 人们主要研究真空热处理的基本性质、 加热特 点、 金属蒸发和金属在真空下加热的基本规律以及变形问题， 同时开展了典型热 处理工艺的研究， 进行了真空烧结工艺的研究和应用， 为真空热处理工艺的研究 和应用奠定了基础。 由于我国真空热处理设备技术的研制工作是从零开始， 因而 我国真空热处理设备的研制是在仿制国外产品的同时， 集中力量攻克真空热处理 设备的关键技术， 以使国产真空热处理设备在设计、 结构、 性能、 自动化水平和 寿命等方面追赶国际先进技术水平。 经过不懈努力和研究探索， 逐步攻克了真空 热处理设备研制的关键技术， 掌握了真空热处理设备设计、 结构、 关键部件、 设 备材料与元器件、 传感器、 电器组件等核心技术， 我国真空热处理工艺的研究和 应用已遍及真空退火、 真空油（汽） 淬火、 真空渗碳、 真空渗氮、 真空回火、 真 空烧结、 真空钎焊、 真空离子渗碳、 真空涂敷及真空清洗等广阔领域， 取得了长 足的进展， 为我国真空热处理设备的研制开发奠定了基础 1. 2 课题研究存在的问题 随着硬质合金市场的快速发展， 对产品质量的要求也越来越高， 需求量也越 来越大。 因此， 硬质合金加工业的发展潜力很大， 提高硬质合金品质的重要烧结 设备真空热压烧结炉的设备水平是发展和改进的方向之一。 随着烧结工艺的不 断完善和发展早期研制的真空烧结炉的技术指标已不能满足现代烧结工艺的要 求， 目前存在以下几个方面的主要问题： （1） 烧结生产效率低： 目前的真空热压烧结炉为单向热压成型， 而且高温辐射挡板位于炉体外部， 功率小、 加热温度上升缓慢。 这种真空热压烧结炉的生产效率较低， 制品的密度较小， 加热室使用的寿命比较短。 （2） 密封结构存在缺陷： 为保证烧结炉的真空度， 安装在炉体上的附件如电 极、 热电偶导出装置都设计了密封结构， 但这些结构在安装和使用等方面都存在 着一些问题。 ① 原有进电极的密封缺陷： 以前的进电极与炉壳电极孔之间有乙烯绝缘套，密封用的 O 型橡胶圈放在绝缘套之间， 安装时， 逐步拧紧进电极 外部的螺母，O 型圈在两个绝缘套的挤压下膨胀最后形成进电极与电极孔之间的 完全密封。 ② 原热电偶密封缺陷： 原有热电偶的密封结构是真空橡胶密封垫和聚四氟