大力推进电能替代能源消费模式，通过提高电能在能源终端的消费比重，实现环境与经济双赢。来自吴江供电公司的消息，截至今年10月底，吴江电能替代工作已在电锅炉、电窑炉、岸电等方面取得显著成效，仅铸造行业冲天炉换电锅炉一项，就有14户完成改造，实现电能替代电量1100万千瓦时。

　　2014年8月，吴江出台《吴江高污染燃料锅（窑）炉大气污染专项整治方案的通知》，部署安排电能替代工作，破解近2000台高污染燃料锅炉与空气质量、环境保护之间的困局。

　　“铸造企业都有相同毛病，燃烧焦炭时释放大量废气、废渣和粉尘。”在平望镇海威特铸造厂，总经理金海龙告诉记者，2004年他接手这家由乡镇企业转制而成的亏损企业时，厂区只有400千伏安容量的变压器供电。由于企业主要生产经营电机、汽轮机的零配件，必须使用“冲天炉”才能完成熔铸，需要燃烧大量的焦炭，难免会产生废气和粉尘。

　　附近村民怨声载道，产品也因加热不均，出现了不同程度的质量问题，企业一度徘徊在生与死的边缘。当年12月，吴江供电公司组织电能技术组来到海威特铸造厂，详细了解了企业的生产状况和用电需求，并介绍中频炉的工作原理、技术参数、环境因素及电锅炉和煤锅炉等性能比较，让金海龙了解和掌握了电锅炉的经济性和可行性。同时，吴江供电公司成立能效服务小组进驻企业厂区，开辟绿色通道，优先保证实施电能替代配套电网项目投入。

　　“当初我也犹豫过，但看到行业内其他企业更换电锅炉运行非常平稳，而且运行热效率在95%以上，每年可节省不少费用后，我也心动了，立马增容2000千伏安容量，上了第一套电炉子。”当时，金海龙成了平望镇第一个“吃螃蟹”的人。

　　此后，他每隔两年增容建电炉子，如今已拥有电锅炉7台，容量增至5910千伏安，电量从以前的每月几万度增加到100万度电左右。金海龙说：“如果当时没走这一步，企业也生存不到今天。”

　　金海龙算了一笔账：首先，“煤改电”后企业生产大部分利用谷电，电费成本大幅降低；其次，除了保证产品质量外，产品的种类和附加值也增加了，提高了市场竞争力；第三，换成中频炉后，熔铁中的废气、粉尘基本做到了零排放，厂区环境好了，周边的百姓也满意。

　　位于吴江震泽镇的裕丰铸造厂在了解到海威特的成功经验后，也主动找到吴江供电公司，将冲天炉置换成了用电的中频炉。（记者 黄亮）